هل ستصبح شريكنا القادم ؟
در چنین مواردی، لیچینگ مس یک روش جایگزین برای بازیابی مس از سنگ معدنی با عیار پایین ارائه می دهد. این فرآیند شامل خرد کردن سنگ معدن و سپس شستشوی آن با محلول اسیدی مناسب است.
WhatsApp: +86 18221755073
با استفاده از روش آماری طرح‌های چند‌عاملی، پارامترهای معدنی موثر بر بازیابی کارخانه تغلیظ، عیار مس، درصد اکسید مس و آهن و نسبت کالکوسیت به کالکوپیریت خاک معدن تعیین شدند.
WhatsApp: +86 18221755073
هدف پروژه، استحصال عناصر مس و نیکل و بازیابی اسید سولفوریک جهت استفاده مجدد در پالایشگاه مجتمع مس سرچشمه، جهت تولید ۱۱۵ تن کاتد نیکل و ۵۷۰ تن کاتد مس در سال است.
WhatsApp: +86 18221755073
روش احیا، این روش برای استخراج مس از سنگهای اکسیدی و پرعیار بکار می‌رود. اساس این روش ، حذف کامل گوگرد از سنگ معدن مس و احیاء بعدی آن توسط عوامل احیا کننده مانند کربن یا منوکسید کربن قرار دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
اما اکنون بعد از حدود 50 سال فعالیت معدن به دلیل اتمام ذخایر پر عیار، سنگ معدن خوراک کارخانه دارای عیار متوسط حدود 75/. درصد مس بوده که با بازیابی 95 تا 98 درصد فرآوری می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
بازیابی مس به عنوان یکی از فرآیندهای مهم و ضروری در صنعت مس محسوب می شود. به طور کلی سمنتاسیون مس (Cementation) یکی از ساده ترین روش های بازیابی مس از محلول
WhatsApp: +86 18221755073
این مقاله به بررسی 5 روش نوین استخراج مس و فراوری کنسانتره مس می‌پردازد. روش‌هایی همچون هیدرومتالورژی، بیولیچینگ و نانوتکنولوژی، علاوه بر افزایش بهره‌وری، باعث کاهش مصرف انرژی و اثرات ...
WhatsApp: +86 18221755073
پس از تعیین محل و سطح مورد نظر باید برنامه زمان‌بندی شده عملیات با توجه به زمان لازم لییچینگ جهت دستیابی به حداکثر بازیابی مس محتوی سنگ معدن و همچنین با در نظر گرفتن جریان غلظت محلول لیچینگ و ...
WhatsApp: +86 18221755073
استخراج سنگ مس: از اکتشاف تا فراوری و استحصال، بررسی تکنیک‌های نوین، چالش‌ها و راهکارهای بهینه‌سازی در صنعت مس.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآوری مس به مجموعه فرآیندهایی اطلاق می شود که سنگ معدن مس را به فلز خالص تبدیل می کنند. این فرآیند شامل مراحل مختلف از جمله استخراج، تغلیظ، ذوب و پالایش می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
